金属可以大致分为两大类:钢铁和有色金属,其中,钢铁和有色金属又可以细分成很多小类。金属材料种类十分丰富,为了表征每种材料,需要给它们一个"号",这种金属材料界的"号”就是牌号。
金属的牌号可以体现材料的种类、元素组成、纯度、加工工艺、质量等级、性能等,牌号意义重大。
国内与国际以及欧美国家使用的牌号体系是完全不同的。在我国,钢铁产号的表示方法,采用汉语拼音、化学元素符号和阿拉伯数字组合的原则。其中,化学元素采用国际常用的化学元素符号表示,钢铁产品的名称、用途、特性和工艺方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,质量等级符号采用A,B、C、D、E字母表示。有色金属产号的命名是以代号字头或元素符号后的成分数字或顺序号结合产品类别、组别名称表示。产品代号采用汉语拼音字母、化学元素符号以及阿拉伯数字相结合的方式。
常规检测产品
不锈钢、结构钢、工具钢、模具钢、铸钢、管材、板材、型材、紧固件、阀门、弹簧、焊条、焊丝、焊缝、铁及铁合金(球墨铸铁、硅铁、锰铁、钛铁等)、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金、锌锌合金、贵金属
材质鉴定
**材料检测:
1.**材料主成份定性分析
通过材料主成分分析,鉴定材质类别,检验鉴别假冒或虚报商品名称,提高企业产品质量。
2.高分子材料中无机填料测试
测试高分子材料中无机氧化物,无机颜料及填料(如炭黑,二氧化硅,氧化镁,氧化钙、、二氧化钛、玻璃纤维等)和无机盐(碳酸钙,硅酸盐等)。
3.**材料的元素测试
测试**材料中的硅、镁、铝、钙、铅,镉、砷等元素,或根据您的要求测试**液体或其他材料中的元 素含量。
4.**乳胶测试
医疗设备中**乳胶测试:如医用手套、口腔和鼻腔气管、静脉导管、口罩、血压袖套等;
消费类产品中**乳胶测试:橡皮擦、橡胶带、奶嘴、洗涤手套、手柄和垫子等;
5.石棉测试
石棉被分类为致癌物质。因此很多地方都制定了相关法规或管理办法限制石棉的使用。对不同材料中石 棉的测试。
无机材料检测:
1.镀层分析供金:属镀层及塑胶材料镀层分析。
2.粉末中元素分析::酸锂、三氧化二锑,四氧化三铅等
3.焊接钎料元素分析:银基钎料、铜基纤料等
4.锡膏元素分析
填料检测:
填料鉴定:在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的 固体物料。
在高分子化工中,填料(填充剂)是用量较大的添加剂,几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天 然橡胶和涂料都使用大量填料。例如,制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等,不仅能改善制品力学性能,增 加硬度,而且还可降低成本;用石墨、磁粉或云母作填料,可提高塑料的导电、通磁和耐热性;橡胶中加入炭 黑或二氧化硅(白炭黑)可显著提高制品的物性;纺丝液中加入钛白粉(二氧化钛)可以遮光和染色。
在涂料工业中常加入白色或带色填料(如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、等)以改善涂料的光学、物理 和化学性能,这类用途的填料(填充剂)称为体质颜料或展色料。
常做的金属材质有:各类铁基合金材料(不锈钢、结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁等)、铜与铜合金、铝与铝合金、镁与镁合金、锌与锌合金、钛与钛合金、镍与镍合金、粉末治金、稀土金属、稀有金属、贵金属及其合金、金属复合材料、合金、半金属与半导体材料、其他金属及合金等。
牌号判定方法
1,电感耦合等离子体质谱法
2·分光光度法
3·激光诱导等离子体光谱法
4·滴定分析法
5·电感耦合等离子体原子发射光谱法
6.原子光谱分析法
7.x射线荧光光谱法
8.石墨炉原子吸收法
9·原子光谱分析法
10.x射线荧光光谱法
11,电分析法
牌号判定意义
有利于了解金属材料的性能成因。有利于合理选择金属材料加工方法。有利于合理选择热处理方法和设备。
有利于经济、安全、合理地应用金属材料。
金属牌号/不锈钢牌号机构
金属材料检测牌号后根据厂家要求牌号判定、牌号类别不牌号情况、推荐符合牌号,利用掌握技术帮助有需要制造业**销后技术支持让、企业在推大生产中不增加太多成本,又能有效果控制生产质量。
常用钢产品:不锈钢、模具钢、型钢、钢板、钢带、圆钢、六角钢、钢丝、钢管、等等黑色金属材料:生铁、铁合金、铸铁件、结构钢、工具钢、硬质合金、钢、合金、等等
有色金属材料:铝合金、铜合金、锌合金、镁合金、有色金属棒、有色合金线材、有色合金板材、有色合金带材、有色合金钢材、等等
牌号:各类不锈钢、铝合金、铜合金、模具钢等牌号;
金属元素检测:金、银、铂、钯、镍、铬、钼、铁、锌、铜等90多种元素;
非金属元素分析:氧、氮、氢等非金属元素检测
环保检测:RoHS检测、reach检测、等等
其他检测:镀层厚度检测、金相组织检测、探伤检测、等等
机械性能检测弯曲试验:弯曲、反复弯曲、等等
拉伸试验:高温、室温、低温拉伸试验、等等
硬度实验:洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验、等等
冲击试验:室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试、等等
压缩试验:压缩屈服点,抗压强度,规定非比例压缩应力,规定总压缩应力,压缩弹性模量、等等
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